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最新消息| 轉臺軸承生產加工工藝 | 2022-11-28 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20220601/20220601A07O2C00.html" 一、鍛件毛坯的檢查在轉臺軸承的鍛件毛坯加工前首先了解毛坯的材質、鍛后狀態（一般為正回火狀態，查閱鍛件合格證即材質書）。其次要檢查毛坯是否有疊層、裂紋等缺陷。測量毛坯外型尺寸。測量毛坯內外徑、高度尺寸、計算加工余量，較準確地估算出車削加工的分刀次數。二、車削加工1、粗車：根據車削工藝圖紙進行粗車加工，切削速度、切削量嚴格按工藝規定執行（一般切削速度為5轉分鐘。切削量為10mm~12mm）。2、粗車時效：軸承零件粗車完成后，采用三點支承、平放（不允許疊放），時效時間不小于48小時后才能進行精車加工。3、精車軸承零件精車時，切削速度每分鐘6至8轉，切削量0.3~0.5毫米。4、成型精車：軸承零件最后成型精車時，為防止零件變形，須將零件固定夾緊裝置松開，使零件處于無受力狀態，車削速度為每分鐘8轉、切削量為0.2毫米。三、熱處理1、滾道表面淬火：軸承滾道表面中頻淬火，硬度不低于55HRC，硬化層深度不小于4毫米，軟帶寬度小于50毫米。2、熱后回火處理：軸承內外圈中頻淬火后需在200C度溫度下48小時方可出爐。以確保內應力的消失。四、鉆孔1、劃線：在測量零件的外型尺寸后，按圖紙規定尺寸進行劃線、定位工序，各孔相互差不得大于30％。2、鉆孔：對照圖紙檢測劃線尺寸，確保尺寸正確無誤后再進行鉆孔工序，轉臺軸承分體內套安裝孔應組合加工。五、磨削加工1、粗磨：采用中剛玉、軟三顆粒度為36度砂輪進行磨削，線速度控制在1500轉分鐘，防止滾道燒傷。最大磨削深度不得超過1毫米。2、精磨：采用顆粒度46度或60度砂輪磨削，磨削量要小于粗磨加工，光潔度要達到圖紙規定等級六、裝配1、配制游隙：磨削加工后要進行試裝配，以便測出初步游隙，根據計算數據及試裝游隙，再進行最后磨削加工，配出最終圖紙規定游隙。2、零件檢測：游隙配制完成后，要再進行最后的零件檢測，并作相應記錄。3、退磁、清洗、包裝并出具合格證。 關鍵字標籤：NSK軸承經銷商 |
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